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                懸掛式中心傳動刮吸泥機

                簡介—適用行業 城鎮污水處理廠 工業廢水處理工程沉淀池及濃縮池 為方便客戶對此類產品的配置,懸掛式中心傳動刮吸泥機技術參數和特點進行深入了解,更為便捷快速的進行設備選型,特進行如下設備選型指導。其他相同產品可參考本選型手冊。

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                詳情內容/ Content details

                懸掛式中心傳動刮吸泥機主要特點
                1、處理量大、可節省占地面積。
                2、該設備刮泥、吸泥、刮浮渣同時進行,能耗少,比同規格設備節電50%左右。
                3、邊行進邊吸泥,排出的活性污泥濃度高,排泥效果好。
                4、刮板式吸口構造簡單,不易塞堵,運行安全可靠,維修方便。
                5、適應性強,易實現全自動控制

                 

                 



                適用行業
                城鎮污水處理廠
                工業廢水處理工程沉淀池及濃縮池
                   為方便客戶對此類產品的配置,懸掛式中心傳動刮吸泥機技術參數和特點進行深入了解,更為便捷快速的進行設備選型,特進行如下設備選型指導。其他相同產品可參考本選型手冊。

                安裝
                   (一)注意事項
                為便于吸泥機的正常運轉,安裝時需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
                   (二)安裝步驟
                    1、在平流池兩側壁頂預留軌道鋼預埋鐵,一米一塊,每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
                    2、將設備吊至平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準線找平,校核安裝尺寸。
                    3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調試行走情況,安裝行程開關及觸碰塊,根據回車位安裝防掉車擋板。
                    4、試車,在安裝結束后空車運轉至少不間斷運行8小時,時刻檢查行車是否有掉軌現象,一經發現及時停車處理,防止設備掉入池中。
                    5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
                    6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中。
                    7、接通吸泥泵電源。
                    8、進水試泵,在試車運行無問題后,向池內注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
                運轉管理
                    (1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅動前,開啟各吸泥管的排泥閥,然后向進水端行進。到達進水口盡端時,即自動返駛,回至出口端的原位停車,作為一次吸泥的全過程。
                    (2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內的污泥經水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作,返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關間的相對位置,應在安裝時確定。
                    (3)沉淀池內積泥不宜過久,超過2天后泥質就相當密實。吸泥時,須注意排泥的情況。如發現阻塞現象,即須停車,待排泥管疏通后再行進。超過4天以后,泥質己積實,須停停清洗池底后才能使用吸泥機,否則不但無法吸泥,且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
                    (4)若池內水面結冰,應在解凍或破冰后才能使用。
                    (5)防止池內掉入磚頭等硬質雜物,保持池底平滑,以免阻擋吸泥嘴,發生損毀吸泥嘴現象。
                中心傳動刮吸泥機運行:
                    刮吸泥機要經常進行維護,每年大檢修一次,在維護和檢修時應經常做到:
                  1)刮吸泥機運轉時應保證減速機的油標位置在規定的高度,并不間斷在各活動部位加潤滑油;
                  2)檢查刮吸泥機水上各連接零件是否有松動;
                  3)檢查轉動密封裝置的密封性;
                  4)檢查集電裝置的密封性;
                  5)大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;
                6)大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的防腐涂料重新進行防腐。

                 

                 



                故障及特殊情況下初步處理:
                1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。
                2、反沖冼開始,進水閥無法關閉,檢查進水壓力是否達到設定壓力,電磁閥是否正常。
                3、排水過程中,排水閥門突然關閉,按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關氣沖閥、開排氣閥、關進水閘板、通過排水閥氣缸調節按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。
                4、水沖后閥門不能正常關閉:一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關閉后,按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關閉,應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現較大震動,應報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所有濾格的反沖洗。
                5、氣沖閥門或水沖閥門突然關閉,中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵,關進水閥、閘板、濾格停用。
                6、鼓風機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否有異響。
                7、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵頂排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應中斷反沖洗,進行檢查。
                8、反沖洗過程發現取水停機,應將過程進行完畢,同時,保持有足夠的反沖洗水量。
                9、濾池低壓突然失電,應及時通知取水停機,若為廠區突然停電,應盡大可能手動關閉所有濾格清水閥門。
                10、鼓風機壓力顯示不為零,放空閥開啟扣有余壓、氣聲,則應檢查扳門及出氣閥是否正常。

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              2. 刮吸泥機
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